對琺瑯的想法

Takara standard 所編織的創造力
Takara standard
所編織的創造力

Takara standard
的使命

「將優質產品送到用戶手中」,這便是Takara standard的使命。

Takara standard致力於為客戶創造永遠「喜愛」的產品。
因此,我們重視人的工作。我們確保仔細檢查產品的品質,用眼睛和手觸摸。

各個程序的工作就像接力賽接棒一樣,由人傳人,直到產品完成。
正是因為透過許多人的手,產品才能保持高品質。
此外,琺瑯就像是有生命的東西般。
根據當天的溫度和濕度等環境,需要調整加工條件。機器很難進行這種日常微妙的變化,這是人類才能做的事情。

「將品質可靠的商品送到用戶手中」
我們認為,提供優質的產品是創造永遠受人喜愛產品的關鍵。

琺瑯到底是什麼?

鋼板(金属)+玻璃質的釉科 850℃燒結接合→鋼板 玻璃質 琺瑯

琺瑯是一種夢幻的材料,結合了金屬和玻璃質。
它最大限度的活用了金屬的強度和玻璃的美麗。琺瑯是用鐵、鋁等金屬製成的,表面塗有玻璃質的釉料,然後在高溫下烘烤。

琺瑯的品質取決於以下幾個因素

  1. POINT1

    鋼板和玻璃質
    這兩種不同材質的複合性和附著力

  2. POINT2

    材料本身的品質

Takara standard開發的「高品位琺瑯」是一種獨特的材料,它結合了上述所有要點,並以高超的技術製造。

琺瑯製品的製作流程

  1. 琺瑯鋼板
    製作流程PROCESS 1

    琺瑯鋼板

    琺瑯製品的原材料是鋼板。廚房和洗臉化妝櫃的櫃體是用卷狀鋼板製成,系統浴室的浴室面板是用片狀鋼板製成。

    Takara standard的技術:

    要製造高品位琺瑯,需要使用沒有雜質的鋼板,並提高鋼板和釉料的附著力。Takara standard與鋼板製造商共同開發了沒有雜質的超低碳鋼板。

  2. 鋼板加工
    製作流程PROCESS 2

    鋼板加工

    將鋼板加工成所需的形狀。將加工好的鋼板以機器人來焊接。

    Takara standard的技術:

    複雜形狀的加工作業需要由有經驗的人來處理。這項技術對機器人來說很困難。

  3. 預處理
    預處理
    製作流程PROCESS 3

    預處理

    為了提高鋼板與玻璃質釉料的附著力,加工後的鋼板將進行預處理,包括「脫脂→酸洗→鎳處理→中和」。

    【脫脂】

    去除附著於鐵板上的油脂。

    【酸洗】

    將鋼板浸入硫酸,表面形成微小凸凹狀。這有助於增加鋼板與玻璃質釉料的接觸面積,並提高鋼板與釉料的附著力。

    Takara standard的技術:

    鋼板與專業廠商合作開發,開發出最適合琺瑯的鋼板,其特點是凸凹易附著,不易產生氣泡等等,以及與釉料的附著力高。此鋼板可提高琺瑯的品質。

    凸凹的高低差越大,釉料附著的面積就越多,鋼板和釉料的附著力也就越強。

    【鎳處理】

    為了提高鋼板與釉料的化學附著力,會在鋼板上附著鎳。

    【中和】

    酸洗和鎳處理都是將鋼板浸入酸性液體中進行處理。鐵在酸性環境中會生鏽,因此為了防止生鏽,會將鋼板浸入鹼性液體中進行中和。

    Takara standard的技術:

    鎳的濃度、時間和溫度都是由Takara獨有的技術所決定。

  4. 製造釉料
    製造釉料
    製作流程PROCESS 4

    製造釉料

    【玻璃原料的調配・混合】

    釉料是玻璃粉末加入添加物所製成的釉。釉料的原料(石英、長石、四硼酸鈉、碳酸鈉等)以適當的比例調配和混合。

    Takara standard的技術:

    釉料的配方是決定琺瑯品質的重要環節。我們根據產品和用途,考慮性能、顏色、光澤和生產力等因素,採用約600種獨特配方。明亮色彩的琺瑯,如粉彩色,需要高度的技術才能在玻璃中封閉金屬離子或產生結晶。

    【玻璃原料的熔融】

    原料調合後,將其在1200~1300度的高溫下熔融。熔融的方法主要有兩種,一種是用於大量生產的「連續熔融爐」,另一種是用於少量多品種生產的「坩堝式熔融爐」。熔融後的原料經急冷粉碎,製成玻璃狀的物質稱為玻璃原料。

    【研磨】

    將玻璃原料加入黏土・水・各種藥品等,研磨成泥狀的釉料。

  5. 施釉
    製作流程PROCESS 5

    施釉

    將處理過的鋼板均勻噴上釉料。然後,在燒製前,將其充分乾燥,以去除水分。如果鋼板在潮濕的狀態下進入爐子,水分蒸發時可能會破壞釉料的均勻塗層。

    Takara standard的技術:

    釉料的品質是決定琺瑯品質的重要環節,因此我們會透過人的眼睛仔細檢查,確保釉料均勻地塗在鋼板上。將釉料塗在鋼板上並利用靜電力使其附著的「靜電噴塗」、使用噴槍的「噴塗方式」、直接浸入釉料的「浸漬方式」。我們會根據零件的形狀和大小來選擇最適合的方法。

  6. 燒製
    製作流程PROCESS 6

    燒製

    將琺瑯放入約850度的高溫烤箱中燒製。透過研磨細碎的玻璃並在玻璃內部生長晶體,使琺瑯發色並具有光滑的玻璃表面。

    Takara standard的技術:

    我們會根據顏色來調整溫度,以確保琺瑯能夠達到最佳的燒製效果。

  7. 組裝、檢查、包裝、出貨
    製作流程PROCESS 7

    組裝、檢查、包裝、出貨

    燒製完成的各個零件都會經過嚴格的檢查,包括琺瑯膜厚測試和色差測試。Takara standard生產的琺瑯被用於各種零件,因此需要根據用途進行組裝和切割,然後進行檢查和包裝,最後出廠。

    Takara standard的技術:

    多雙手將產品組裝起來,確保產品品質。我們親自檢查產品,確保產品無瑕疵。

Takara standard琺瑯產品的製造工程

Takara standard的高品位琺瑯,
不僅用於廚房系列,還用於抽油煙機、廚房面板、洗臉化妝櫃、浴室系統牆板、內裝材・外裝材等。
琺瑯具有出色的清潔性和耐用性,確保了持久的美觀。
我們認為這種琺瑯材料的吸引力在於其在永遠「喜愛」的商品製造中是不可或缺的。

「將優質產品送到用戶手中」

我們會繼續成長,以完成這個使命。

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