對琺瑯的想法

琺瑯製品的製作流程

1. 

   製作流程PROCESS 1

   琺瑯鋼板

   琺瑯製品的原材料是鋼板。廚房和洗臉化妝櫃的櫃體是用卷狀鋼板製成，系統浴室的浴室面板是用片狀鋼板製成。

   Takara Standard的技術：

   要製造高品位琺瑯，需要使用沒有雜質的鋼板，並提高鋼板和釉料的附著力。Takara Standard與鋼板製造商共同開發了沒有雜質的超低碳鋼板。

2. 

   製作流程PROCESS 2

   鋼板加工

   將鋼板加工成所需的形狀。將加工好的鋼板以機器人來焊接。

   Takara Standard的技術：

   複雜形狀的加工作業需要由有經驗的人來處理。這項技術對機器人來說很困難。

3. 

   

   製作流程PROCESS 3

   預處理

   為了提高鋼板與玻璃質釉料的附著力，加工後的鋼板將進行預處理，包括「脫脂→酸洗→鎳處理→中和」。

   【脫脂】

   去除附著於鐵板上的油脂。

   【酸洗】

   將鋼板浸入硫酸，表面形成微小凸凹狀。這有助於增加鋼板與玻璃質釉料的接觸面積，並提高鋼板與釉料的附著力。

   Takara Standard的技術：

   鋼板與專業廠商合作開發，開發出最適合琺瑯的鋼板，其特點是凸凹易附著，不易產生氣泡等等，以及與釉料的附著力高。此鋼板可提高琺瑯的品質。

   凸凹的高低差越大，釉料附著的面積就越多，鋼板和釉料的附著力也就越強。

   【鎳處理】

   為了提高鋼板與釉料的化學附著力，會在鋼板上附著鎳。

   【中和】

   酸洗和鎳處理都是將鋼板浸入酸性液體中進行處理。鐵在酸性環境中會生鏽，因此為了防止生鏽，會將鋼板浸入鹼性液體中進行中和。

   Takara Standard的技術：

   鎳的濃度、時間和溫度都是由Takara獨有的技術所決定。

4. 

   

   製作流程PROCESS 4

   製造釉料

   【玻璃原料的調配・混合】

   釉料是玻璃粉末加入添加物所製成的釉。釉料的原料（石英、長石、四硼酸鈉、碳酸鈉等）以適當的比例調配和混合。

   Takara Standard的技術：

   釉料的配方是決定琺瑯品質的重要環節。我們根據產品和用途，考慮性能、顏色、光澤和生產力等因素，採用約600種獨特配方。明亮色彩的琺瑯，如粉彩色，需要高度的技術才能在玻璃中封閉金屬離子或產生結晶。

   【玻璃原料的熔融】

   原料調合後，將其在1200～1300度的高溫下熔融。熔融的方法主要有兩種，一種是用於大量生產的「連續熔融爐」，另一種是用於少量多品種生產的「坩堝式熔融爐」。熔融後的原料經急冷粉碎，製成玻璃狀的物質稱為玻璃原料。

   【研磨】

   將玻璃原料加入黏土・水・各種藥品等，研磨成泥狀的釉料。

5. 

   製作流程PROCESS 5

   施釉

   將處理過的鋼板均勻噴上釉料。然後，在燒製前，將其充分乾燥，以去除水分。如果鋼板在潮濕的狀態下進入爐子，水分蒸發時可能會破壞釉料的均勻塗層。

   Takara Standard的技術：

   釉料的品質是決定琺瑯品質的重要環節，因此我們會透過人的眼睛仔細檢查，確保釉料均勻地塗在鋼板上。將釉料塗在鋼板上並利用靜電力使其附著的「靜電噴塗」、使用噴槍的「噴塗方式」、直接浸入釉料的「浸漬方式」。我們會根據零件的形狀和大小來選擇最適合的方法。

6. 

   製作流程PROCESS 6

   燒製

   將琺瑯放入約850度的高溫烤箱中燒製。透過研磨細碎的玻璃並在玻璃內部生長晶體，使琺瑯發色並具有光滑的玻璃表面。

   Takara Standard的技術：

   我們會根據顏色來調整溫度，以確保琺瑯能夠達到最佳的燒製效果。

7. 

   製作流程PROCESS 7

   組裝、檢查、包裝、出貨

   燒製完成的各個零件都會經過嚴格的檢查，包括琺瑯膜厚測試和色差測試。Takara Standard生產的琺瑯被用於各種零件，因此需要根據用途進行組裝和切割，然後進行檢查和包裝，最後出廠。

   Takara Standard的技術：

   多雙手將產品組裝起來，確保產品品質。我們親自檢查產品，確保產品無瑕疵。